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熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械、大棚建設等制造工業。
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。
鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
鍍鋅管國家標準及尺寸標準
GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管
GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
除銹方法:
1、首先利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機物去除,
2、然后使用工具除銹(鋼絲刷),去除松動或傾斜的規模,鐵銹,焊渣等,
3、使用酸洗的方式。
鍍鋅分為熱鍍和冷鍍,熱鍍不易生銹,冷鍍較易生銹。
連接方式:
鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接。
滾槽方式連接:
(一)滾槽焊縫開裂:
1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。
4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。
5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。
2、溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。
3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
焊接式連接:
1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
2、鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
3、鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現砂眼:
4、焊接時由于技術原因造成。
5、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
車絲式連接:
1、絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。
3、鋼管車絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求
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